全电伺服折弯机

全电伺服折弯机的设计制造保证了折弯高精度、运行高效率、使用高可靠。液压系统容易出现故障, 查找排除故障技术要求高、时间长,而纯电伺服折弯机元件少,故障率很低,从根本上不存在这些问题。
  • 型号及相关配置

4大优势


1、故障率、维护保养成本极低
全电伺服折弯机传动系统简单,油缸、泵阀、密封件、油管等部件取消了,基本没有维护成本,仅需要定期润滑,

液压折弯机的油缸、泵阀和密封件等易出故障、易损坏,液压系统易污染,发生故障查找排除困难,一旦液压系统污染, 清洁系统困难,并会造成环境污染。


2、速度快

全电伺服折弯机的传动结构响应快、工作速度高,其采用伺服电机直接驱动的原理元件少,从根本上解决了液压折弯机的传动速度慢的问题。

因此,纯电伺服折弯机加工效率比相同吨位液压折弯机高很多。


3、精度高
全电伺服折弯机采用伺服电机直接驱动丝杆的传动结构,响应速度快,传动精度高,并增加磁栅尺测量滑块行程与系统形成全闭环控制,其定位精度为+0.01mm。

而液压伺服折弯机传动结构复杂,受环境及液压系统发热的影响会影响折弯辉度,必要时需要开机预热或停机散热。


4、节能环保

全电伺服折弯机机械主传动效率为95%以上,液压伺服折弯机的液压传动效率在80%以下,液压系统元件老化磨损后效率更低。

以100t折弯机为例,按天工作8小时算,全电伺服折弯机主机耗电约12kW.h/d.而液压折弯机液压系统的耗电约为60kW.h/d.全电伺服折弯机节能丝80%,

全电伺服折弯机不使用液压油 (平均每年节省5000元左右),没有更换液压油、拆换液压元器件的麻烦,也就没有更换、

拆换过程中的液压油泄漏,更没有废油处理和污染